Über die KAVYA-Gruppe

KAVYA ist ein professioneller Lieferant für die Herstellung und Unterstützung industrieller Flüssigkeitssysteme. Unsere Leidenschaft für Qualität und unser unerschütterliches Engagement für die Erfüllung der Kundenbedürfnisse haben uns dazu gebracht, verschiedene Branchen bei der sicheren, effizienten und zuverlässigen Beförderung von Flüssigkeiten und Gasen in anspruchsvollen Anwendungen zu unterstützen.

Die KAVYA-Gruppe wurde von Gesellschaftern mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der Herstellung von hochreinen und ultrahochreinen Rohren, Fittings, Ventilen und Reglern in Taiwan gegründet. Wir verfügen über eine selbstgebaute, moderne Fabrik mit einer Fläche von mehr als 11.000 Quadratmetern. Als Mitglied der International Semiconductor Association (SEMI) verfügen wir über Zertifikate wie TS, ASME BPE, 3A, ISO9001, ISO14001, ISO45001 usw.

Unser Ziel ist es, industrielle Abläufe durch innovative Produkte und außergewöhnlichen Service zu verbessern. Wir sind bestrebt, bei all unseren Angeboten die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards einzuhalten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Lösungen erhalten, denen sie vertrauen können.

Entdecken Sie den Wert der KAVYA Gruppe

KAVYA ist auf die Herstellung von hochreinen und ultrahochreinen Ventilen, Fittings und Schläuchen spezialisiert und stellt sicher, dass jedes Produkt die strengen Anforderungen der elektronischen Halbleiter-, Lebensmittel- und biopharmazeutischen Industrie erfüllt.

Unsere Produkte sind für Umgebungen konzipiert, in denen Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen. Ob in der hochmodernen Halbleiterfertigung oder in sensiblen biopharmazeutischen Prozessen, KAVYA liefert Komponenten, die einwandfrei funktionieren.

Das Fachwissen von KAVYA im Bereich hochreiner Flüssigkeitssysteme unterstützt die fortschrittlichsten Industrien. Unsere hochmodernen Technologien und unser Engagement für Innovation helfen unseren Kunden, eine optimale Leistung in ihren kritischen Anwendungen zu erzielen.

KAVYA bietet nicht nur Produkte, sondern auch einen unvergleichlichen Support und Service, der sicherstellt, dass sich unsere Kunden bei jedem Projekt auf unsere technische Kompetenz und außergewöhnliche Kundenbetreuung verlassen können.

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Fertigungslinie

Auswahl und Prüfung von Rohstoffen

Auswahl und Prüfung von Rohstoffen

Jede Charge von Rohstoffen wird gründlichen Kontrollen und Tests unterzogen, um ihre Qualität und Eignung für Anwendungen in der Halbleiter- und biopharmazeutischen Industrie zu überprüfen. Dieser sorgfältige Prozess garantiert, dass nur die besten Materialien für die Produktion verwendet werden.

Konstruktionstechnik

Konstruktionstechnik

2D- und 3D-CAD-Design, präzises Zeichnen, detaillierte Modellierung, BIM-Integration (Building Information Modeling), die eine nahtlose Zusammenarbeit über alle Projektphasen hinweg ermöglicht. Dieser Ansatz gewährleistet Genauigkeit und Effizienz im Designprozess, um optimierte Lösungen für die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu schaffen.

Feinmechanische Bearbeitung

Feinmechanische Bearbeitung

Mithilfe fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologie werden die Komponenten präzise geformt, um die genauen Spezifikationen zu erfüllen. Dieser Schritt ist entscheidend, um die engen Toleranzen zu erreichen, die für Hochleistungsventile, -armaturen und -rohre erforderlich sind, damit sie in kritischen Anwendungen effektiv funktionieren.

Oberflächenbehandlung und Reinigung

Innere Oberflächenbehandlung

Alle Komponenten werden einer strengen Oberflächenbehandlung unterzogen, um Verunreinigungen und Schadstoffe zu entfernen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Erzielung ultraglatter Oberflächen, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von hochreinen Systemen unerlässlich sind.

Saubere Montage ISO 6, ISO 100, ISO 1000 Reinraum

Saubere Montage

Elektropolieren wird bei Komponenten angewandt, die in kontrollierten Reinräumen nach ISO 6, ISO 100 und ISO 1000 montiert werden, um jegliches Kontaminationsrisiko zu vermeiden. Diese sorgfältige Vorgehensweise stellt sicher, dass jedes Ventil, jede Verschraubung und jedes nahtlose Rohr seinen hohen Reinheits-, Reinst- und Leistungsstandard beibehält. 

Orbitalschweißen und Fügen

Orbitalschweißen und Fügen

Wir verwenden fortschrittliche Orbitalschweißtechniken, um präzise, gleichmäßige Schweißnähte in nahtlosen Edelstahlrohren zu gewährleisten. Dieses Verfahren ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und Zuverlässigkeit, die bei hochreinen und Hochdruckanwendungen erforderlich sind.

Strenge Inspektion

100% Geprüfte Ventile

Jedes Produkt wird umfassenden Testverfahren unterzogen, einschließlich Drucktests und Heliumlecksuche, um sicherzustellen, dass es die Industrienormen erfüllt oder übertrifft. Dieser strenge Qualitätssicherungsprozess garantiert, dass unsere Kunden nur die besten Produkte erhalten.

Endkontrolle und Verpackung

Endkontrolle und Verpackung

Nach einer abschließenden Qualitätsprüfung werden alle Produkte sorgfältig in kontaminationsfreien Umgebungen verpackt. Dies gewährleistet eine sichere Lieferung an unsere Kunden bei gleichzeitiger Wahrung der hohen Reinheit und Qualität der einzelnen Komponenten.

Bescheinigungen

Wir bei KAVYA sind stolz auf unser Engagement für Qualität und Exzellenz, was sich auch in unseren Zertifizierungen widerspiegelt. Unsere Produkte erfüllen strenge Industriestandards und gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung. Wir verfügen über Zertifizierungen wie TS, ASME BPE, 3A, ISO9001, ISO14001, ISO45001 usw., die unsere Einhaltung der internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards bestätigen. Diese Zertifizierungen unterstreichen unser Engagement, erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

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